На заготовительном участке расположена установка плазменной резки, а торцевые элементы обечаек цистерн изготавливаются ротационной вытяжкой. Вместо классической штамповки при данной технологии применяется очень компактное оборудование с числовым программным управлением, что позволяет лишь нескольким небольшими станками обеспечить производство деталей диаметром  до 2500 мм. Нельзя забывать, что ротационная вытяжка обеспечивает поверхностное упрочнение металла, исключает образование концентраций напряжений и микротрещин. Более того, даже использование сварных листов для заготовок не влияет на качество изделий.
Элементы подрамников свариваются автоматически под слоем флюса с использованием «сварочного трактора», а обечайки с использованием полуавтоматической сварки в среде защитного газа.